金川集团镍钴动力厂在节能降耗领域取得重要进展，一项高效智能的新装置正式投入运行，为这家骨干企业的绿色、低碳、可持续发展注入了强劲的“智慧动能”，引发了业界与媒体的广泛关注，凤凰网甘肃频道对此进行了专题报道。
作为镍钴冶炼产业链中的能源心脏，动力厂的能效水平直接关系到整个生产系统的运行成本与环境足迹。面对国家“双碳”战略目标与行业转型升级的内在要求，金川镍钴动力厂主动求变，将数字化转型与精细化能源管理深度融合。此次上线的新装置，正是这一战略下的关键落子。
据悉，该装置集成了先进的传感器网络、物联网技术和人工智能算法，构成了一个实时感知、智能分析、精准调控的智慧能源管理系统。它如同一个不知疲倦的“智能管家”，24小时不间断地监控着厂区内蒸汽、电力、水等各类能源介质的产、供、耗全流程。通过对海量运行数据的毫秒级采集与深度挖掘，系统能够精准定位能源损耗的“盲点”与“堵点”，并自动生成最优调节方案，或向操作人员提供科学决策建议。
其带来的效益是立竿见影且多方面的。在节能降耗上，通过对锅炉、风机、泵组等关键耗能设备的运行参数进行动态优化，实现了在稳定供给的前提下，显著降低综合能耗指标。在降本增效上，减少了不必要的能源浪费，直接降低了生产成本，提升了企业的市场竞争力。在安全环保上，系统的预测性维护功能可以提前预警设备潜在故障，避免非计划停机，同时通过提升能源利用效率，间接减少了碳排放与污染物产生，环保效益显著。
凤凰网在报道中指出，这不仅是金川集团推动智能制造、建设智慧工厂的又一典范案例，也为我省乃至全国重化工领域的节能技术改造提供了可借鉴的“金川方案”。它标志着传统动力供应模式向数字化、网络化、智能化方向的深刻变革，是从“经验驱动”向“数据驱动”管理跃迁的重要一步。
金川镍钴动力厂表示，将继续围绕绿色发展和效率提升，深化智慧能源系统的应用，探索更多“5G+工业互联网”场景，并计划将成功经验进行模块化推广，助力金川集团整体能源管理水平的提升，为打造世界一流有色金属及相关新材料跨国企业集团筑牢绿色、智慧的能源基石。新装置的成功“上分”，正驱动着这家老牌工业巨擎在高质量发展的赛道上加速前行。
